来源：尊朋酒业公司
发布日期：2026年08月24日
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随着2026年度基酒生产圆满收官，贵州尊朋酒业有限公司制酒一线暂归宁静，但车间仍是一派热火朝天的奋战景象——工程设备部维修团队正抢抓维保“黄金窗口期”，对全厂酿酒设备展开深度检修与维护，以匠心赋能2027生产年度基酒生产。
当前，正值设备维保与隐患清零的关键阶段。车间内，维修人员穿梭于自动化酿酒设备之间，对机器人上甑系统、智能摘酒装置、酒糟输送设备等核心环节进行逐项排查、保养与调试。从传动部件的精准润滑到电气线路的细致检测，从关键零部件的更换到整机性能的全面校验，每一项工作都严格按照预防性维护机制有序推进。“生产虽已收官，但设备的维护保养一刻不能松懈。只有将设备调整至最佳状态，新的一年我们才能打出胜仗。”一位正忙碌的维修师傅坚定地说。
维修人员对酒糟输送设备进行维保
设备的先进性是自动化酿造的“硬支撑”。自2019年成立以来，尊朋酒业始终坚守“质量是生命之魂”的信仰，构建起“科技+传统”深度融合的创新酿造体系。通过引入机器人上甑、智能摘酒等前沿技术，公司优质酱香基酒已形成规模化量产能力，庞大产能的背后，是对设备稳定运行的极致追求。
面对传统设备管理的共性痛点，尊朋酒业近年来坚持以创新驱动破题，大力构建预防性维护机制。通过一系列技术改造与管理创新，公司成功将设备年度故障率严格控制在3%以内。同时，公司首创“五型班组”与“三化”管理模式、推行“全能维修小组”机制，带动团队综合效能大幅提升65%。依托修旧利废等常态化节约措施，累计为企业降本30余万元。这一串亮眼数字的背后，是管理理念从“事后抢修”向“事前守护”的深层跨越。
维修人员正在对设备进行更换
这一理念的转变，最终服务于从“一粒粮”到“一滴酒”的全链条品质承诺。尊朋酒业建立起涵盖8道工序、49个操作环节、27个工艺质量控制点的全流程标准化体系，而设备的稳定运行，正是这一体系高效运转的坚实底座。在此期间，维修团队以“不停工、不断档”的拼搏干劲，用专业与汗水守护每一台设备的健康，为每一滴佳酿的诞生筑牢最可靠的底盘。
随着设备检修维护工作的深入推进，尊朋酒业正以更加扎实的硬件基础和更加饱满的精神状态，阔步迈向下一个生产年度。未来，公司将继续以稳健的姿态，持续为合作伙伴提供稳定、优质的酱香基酒保障，谱写高质量发展的新篇章。
市场部电话：0851-27366660邮件：moutaixh@163.com
